HG/T4340-2012環氧云鐵中間漆內容是什么?百檢網檢測范圍廣泛,可根據客戶需求選擇合適的檢測標準及項目安排檢測,全國近千家合作實驗室,CMA/CNAS資質齊全,可就近安排寄樣檢測。今天百檢網就給大家簡單介紹一下HG/T4340-2012環氧云鐵中間漆標準內容。
1 范圍
本標準規定了環氧云鐵中間漆產品的要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝和貯存等內容。
本標準適用于由環氧樹脂為主要成膜物質,加入云母氧化鐵顏料等制成的雙組分涂料,主要用作防腐涂裝體系的中間層。
2 規范性引用文件
下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其*新版本(包括所有的修改單)適用于本文件
GB/T 1725-2007 色漆、清漆和塑料 不揮發物含量的測定
GB/T 1728-1979 漆膜、膩子膜干燥時間測定法
GB/T 1732-1993 漆膜耐沖擊測定法
GB/T 3186 色漆、清漆和色漆與清漆用原材料 取樣
GB/T 5210-2006 色漆和清漆 拉開法附著力試驗
GB/T 6742-2007 色漆和清漆 彎曲試驗(圓柱軸)
GB/T 6753.3-1986 涂料貯存穩定性試驗方法
GB/T 8170 數值修約規則與*限數值的表示和判定
GB/T 8923 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級
GB/T 9264 色漆流掛性的測定
GB/T 9271-2008 色漆和清漆 標準試板
GB/T 9278 涂料試樣狀態調節和試驗的溫濕度
GB/T 9750 涂料產品包裝標志
GB/T 13288.1 涂覆涂料前鋼材表面處理 噴射清理后的鋼材表面粗糙度特性 第1部分:用于評定噴射清理后鋼材表面粗糙度的ISO表面粗糙度比較樣塊的技術要求和定義
GB/T 13452.2 色漆和清漆 漆膜厚度的測定
GB/T 13491 涂料產品包裝通則
HG/T 3006-2012 云母氧化鐵顏料
3 要求
3.1 產品應符合表1的要求。
3.2 產品中使用的云母氧化鐵顏料應符合HG/T 306-2012 云母氧化鐵顏料標準的要求。
4 試驗方法
4.1 取樣
產品按GB/T 3186 的規定取樣,也可按商定方法取樣。取樣量根據檢驗需要確定。
4.2 試驗環境
除另有規定,制備好的樣板應在GB/T 9278 規定的條件下放置規定的時間后,按有關檢驗方法進行性能測試。干燥時間、彎曲試驗耐沖擊性和附著力項目應在GB/T 9278 規定的條件下進行測試。
4.3 試驗樣板的制備
除另有規定外,試驗用馬口鐵板、鋼板應符合GB/T 9271-2008 的要求,馬口鐵板的處理按GB/T 9271-2008 中4.3的規定進行,鋼板進行噴砂處理,其除銹等級達到GB/T 8923 中規定的Sa2 1/2級,表面粗糙度達到GB/T 13288.1 中規定的中級,用GB/T 13452.2 中規定的一種方法測定漆膜厚度。
按表2的要求制備樣板,采用與本標準規定不同的底材、底材處理方法及樣板制備方法,應在試驗報告中注明。
4.4 在容器中狀態
打開容器,用調刀或攪拌棒攪拌,允許容器底部有沉淀,若經攪拌易于混合均勻,可評為“攪拌混合后無硬塊,呈均勻狀態”。主劑和固化劑應分別測試。
4.5 不揮發物含量
將主劑與固化劑按產品規定的比例混合后,按GB/T 1725-2007 的規定進行。烘烤溫度為120℃±2℃,烘烤時間為1h,試樣量約2g。
4.6 流掛性
將主劑與固化劑按產品規定的比例混合,攪拌均勻,在23℃±2℃條件下熟化30min后按GB/T 9264 的規定進行。
4.7 適用期
將主劑與固化劑按產品規定的比例混合并攪拌均勻,取約250mL試樣倒入內徑70mm~80mm容量約300mL的金屬罐中,在23℃±2℃下放置5h后,若無凝膠現象,則可評定為“通過”。
4.8 貯存穩定性
按GB/T 6753.3-1986 的規定,在50℃±2℃條件下貯存30d后測試沉降性。
4.9 干燥時間
按GB/T 1728-1979 的規定進行,表干按乙法測定,實干按甲法測定。
4.10 彎曲試驗
按GB/T 6742-2007 的規定進行。
4.11 耐沖擊性
按GB/T 1732-1993 的規定進行。
4.12 附著力
按GB/T 5210-2006 的規定,采用直徑為20mm的試柱,上下兩個試柱與樣板同軸心對接進行試驗。
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