GB/T10425-2002燒結金屬摩擦材料表觀硬度的測定內容是什么?百檢網檢測范圍廣泛,可根據客戶需求選擇合適的檢測標準及項目安排檢測,全國近千家合作實驗室,CMA/CNAS資質齊全,可就近安排寄樣檢測。今天百檢網就給大家簡單介紹一下GB/T10425-2002燒結金屬摩擦材料表觀硬度的測定標準內容。
1.范圍
本標準規定了燒結金屬摩擦材料及制品的表觀硬度測定方法。
本標準適用于燒結金屬摩擦材料及摩擦層厚度不小于0.7mm的帶芯板燒結金屬摩擦片表觀硬度的測定。
2.引用標準
下列標準所包含的條文,通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時,所示版本均為有效。所有標準都會被修訂,使用本標準的各方應探討使用下列標準*新版本的可能性。
GB/T 231-1984 金屬布氏硬度試驗方法
3.試驗設備
試驗儀器應符合GB/T 231的有關規定。
4.試樣制備
4.1 試樣的試驗面應制成光滑平面,不應有氧化皮及外來污物,使壓痕邊緣足夠清晰,以保證測量壓痕直徑的準確性。
4.2 試樣厚度應不小于壓痕深度的8倍。對于帶芯板的燒結金屬摩擦片,摩擦材料層厚度應不小于壓痕深度的5倍。
5.試驗方法
5.1 鋼球直徑、試驗力、試驗力保持時間應根據試樣預期硬度和厚度按表1選擇。
5.2 必須保證試驗力作用方向與試驗面垂直,試驗過程中應平穩均勻地施加試驗力,不得有沖擊和振動。
5.3 壓痕中心距試樣邊緣的距離不應小于壓痕平均直徑的2.5倍,相鄰兩個壓痕的中心距不應小于壓痕平均直徑的4倍。試樣的硬度小于35HBS時,上述距離應分別為壓痕平均直徑的3倍和6倍。
5.4 試驗后,試樣邊緣或其背面若有變形痕跡,則試驗無效。此時應選用較小的試驗力及相應直徑的鋼球重新試驗。
5.5 應在兩相互垂直方向測量壓痕直徑,用其算術平均值計算或按GB/T 231-1984的附錄C查得布氏硬度值。
6.試驗結果
布氏硬度HBS按下式計算:
式中:P——試驗力,N;
D——鋼球直徑,mm;
d——壓痕平均直徑,mm。
7.試驗報告
7.1 以四個硬度測定值,計算其算術平均值,并注明試驗規范。
7.2 試驗報告應包括下列內容:
a) 本標準編號;
b) 硬度計類型;
c) 試驗條件;
d) 試驗結果;
e) 本標準未規定的操作;
f) 可能影響試驗結果的任何細節。
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